全球動(dòng)物糞便管理已成為全球家禽養(yǎng)殖場的首要任務(wù)，大型豬糞便管理的可行性取決于局部條件（局部立法?；蕛r(jià)格）和加工成本。另一個(gè)經(jīng)濟(jì)方面是減少糞便管理的常規(guī)高成本。減少加工成本是我們能為客戶做的最有價(jià)值的事情。下面詳細(xì)分析豬糞轉(zhuǎn)有機(jī)肥的方法，以及堆肥機(jī)和施肥設(shè)備最適合這一目標(biāo)。

細(xì)節(jié)：豬糞發(fā)酵的過程。

1.堆肥豬糞堆肥的位置。

有機(jī)材料，如草皮、鋸末、樹葉、干草、稻草、雜草、切碎玉米芯、玉米棒、鋸末、破損報(bào)紙、木灰、樹籬修剪、園林各種植物垃圾等，應(yīng)堆放在平坦的地面上：豬糞堆肥的寬度應(yīng)等于堆肥機(jī)的寬度（最適合使用液壓堆肥機(jī)），堆肥機(jī)的高度應(yīng)盡可能高，長度應(yīng)根據(jù)不同的發(fā)酵空間而定，如100m或50m。在豬糞堆肥的早期階段，液壓堆肥機(jī)應(yīng)每三天翻一次，每三天翻一次。

2.影響發(fā)酵的豬糞發(fā)酵因素。

溫度.水.C/N和pH是主要因素。

在批量生產(chǎn)發(fā)酵中，推動(dòng)發(fā)酵，為好氧微生物產(chǎn)生適合的環(huán)境。豬糞發(fā)酵的全過程控制了下列狀況和技術(shù)參數(shù)，物質(zhì)含水率為60-70%，添加劑為5-10%，發(fā)酵初始溫度約為40℃，高溫約為60-70℃，化合物沉積在30-40厘米厚，實(shí)際上是好氧發(fā)酵工藝，微生物在這類狀況下生長發(fā)育，也可加快發(fā)酵。關(guān)于發(fā)酵時(shí)間，常溫地堆肥10-15天，物品含水量約20%，是豬糞發(fā)酵工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3.液壓堆肥翻板機(jī)的作用。

我們的液壓堆肥板機(jī)有助于縮短整個(gè)豬糞發(fā)酵的時(shí)間。有機(jī)在堆肥板機(jī)的幫助下繼續(xù)進(jìn)行有氧發(fā)酵。豬糞堆肥實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。智能控制。豬成熟的肥料發(fā)酵周期短，能源消耗低。此外，產(chǎn)品質(zhì)量也很穩(wěn)定。更多工作原理，看看液壓堆肥板機(jī)。

造粒豬糞法。

新型有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖.釀酒.制糖.造紙.卷煙等有機(jī)廢棄物造粒機(jī)。該肥造粒機(jī)采用模板直徑控制粒度。顆粒光滑.圓潤.顆粒均勻.強(qiáng)度高.流動(dòng)性好，顆粒形成率95%。機(jī)器外形美觀.結(jié)構(gòu)簡單.操作方便.體積小.重量輕等。

造粒后的材料雖然大部分已經(jīng)成型，但是顆粒的水分和強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。造粒后的顆粒需干燥。旋干機(jī)是內(nèi)部裝有輔助板的旋干機(jī)，在輔助板的作用下，材料全面上升，與銅爐產(chǎn)生的熱空氣互換。材料升溫，溫度和水蒸汽壓差擴(kuò)散迅速，水被風(fēng)帶走，材料干燥。豬糞冷卻篩分過程中的干燥材料由帶式輸送機(jī)輸送至冷卻。

冷卻器是一種內(nèi)部填充復(fù)制板的旋轉(zhuǎn)氣缸，借助升降板將顆粒物料提起，與吸桿冷空氣互換，需冷卻至室溫，使顆粒強(qiáng)度進(jìn)一步提高，水分降低。冷卻后，粉料排出，通過篩網(wǎng)機(jī)篩出所有細(xì)顆粒和大顆粒。在旋轉(zhuǎn)帶機(jī)的幫助下，將細(xì)顆粒物料與攪拌機(jī)內(nèi)的原料混合，大顆粒粉碎，顆粒細(xì)粉通過同一輸送帶進(jìn)入攪拌機(jī)，形成成品進(jìn)入鍍膜工藝的完整生產(chǎn)周期。